警徽作为身份识别和权威象征，其制造技术既强调工艺美感也注重耐用与防伪。现代警徽生产以材料科学和表面工程为基础，常见的基材包括铜、锌合金、不锈钢等金属，通过不同成型工艺实现形状与纹理。设计环节通常结合徽章的象征意义与佩带条件，采用三维建模与数控加工技术保证图案还原度与装配精度。
成型工艺上，压铸与冲压是常用方法，适用于批量生产与复杂造型；数控车铣与精密铸造则适合细节要求较高的徽章系列。表面处理工序对外观与耐久性影响显著，包括抛光、喷砂、机械拉丝等预处理，以及多种电镀或物理气相沉积（PVD）等后处理工艺，用以提升耐腐蚀性和色彩稳定性。珐琅工艺则用于呈现彩色元素，必须控制颜色配方和烧制温度以确保色泽一致性与附着力。
质量控制贯穿生产全流程，从原料检验、尺寸测量到表面缺陷检测、耐候性与抗划伤测试均有严格标准。为防止伪造与便于追溯，行业内采用若干防伪措施与管理制度，包括唯一标识管理、二维码或条码追踪，以及工业级标记技术用于标识批次信息与出厂数据。这些做法在符合法规与安全要求的前提下，提高了徽章的管理效率与防伪能力。
在生产组织与工艺改进方面，现代警徽厂家越来越重视数字化和自动化升级。通过制造执行系统（MES）与质量管理体系（QMS）实现生产过程的可视化与数据化，结合精益生产理念提升效率并降低次品率。与此同时，环保与职业安全也成为工艺选择的重要考虑因素，表面处理和废气治理需要符合相关环保法规及职业健康标准，以确保生产活动的可持续性与合规性。
